供應(yīng)信息
1、TG-100設(shè)備，表示為鏜孔及內(nèi)孔滾壓設(shè)備，主要擔(dān)任煤礦液壓?jiǎn)误w支柱的舊缸體返新修復(fù)的重要設(shè)備。
2、利用該設(shè)備重新鏜孔，去掉舊缸體內(nèi)孔中的銹蝕、麻點(diǎn)、使缸體孔徑回復(fù)標(biāo)準(zhǔn)要求。
3、目前采用了鏜孔后下不銹鋼內(nèi)襯套，在滾壓內(nèi)襯套，使其家加復(fù)機(jī)關(guān)報(bào)缸體的標(biāo)準(zhǔn)要求的新工藝，必須由該設(shè)備完成，這節(jié)能環(huán)保新工藝方案。
4、滾壓內(nèi)襯套后，內(nèi)表面密實(shí)孔徑精度達(dá)新缸要求修復(fù)后的缸體目前廣泛被采用。
鑲套機(jī)主要技術(shù)性能：
5.軸承支撐采用專有的防振技術(shù)，精度高、剛性大；
6.車端的面刀架可前后自動(dòng)走刀，進(jìn)給量可調(diào)，而且可拆分，便于安裝和拆卸；
7.精心設(shè)計(jì)的軸承端板可在任意的方向調(diào)節(jié)和傾斜，以補(bǔ)償任何失準(zhǔn)。；
8.表面粗糙度可達(dá)可達(dá)到很好的精度；
9.軸向進(jìn)給箱自動(dòng)進(jìn)行進(jìn)給，配有三檔的變速裝置，為粗、精加工輸出合適的進(jìn)給量，并配有正反及手動(dòng)進(jìn)給變換擋；
10.我們的模塊化設(shè)計(jì)使驅(qū)動(dòng)裝置和對(duì)齊支架可隨便攜式鏜孔機(jī)鏜桿應(yīng)用到任何地方，提升到即使是在困難的安裝環(huán)境下，我們也要有一定的安裝能力。
單體支柱油缸鑲套機(jī)使用方法
目前，國(guó)外一些液壓缸生產(chǎn)廠家的缸體大多采用冷拔管材的珩磨工藝及一種新型的加工工藝－刮削輥光加工工藝。其突出特點(diǎn)是：內(nèi)孔的一次走刀成形，大加工余量可達(dá)8-15mm,小加工余量0. 3mm,粗鏜、浮鏜、滾壓集成一體，粗鏜刀（與刀體剛性連接）擔(dān)負(fù)大部分金屬的切削，留浮鏜余量0. 5-1. 0mm;浮鏜刀在高壓油的作用下漲開(kāi)進(jìn)行浮鏜。這種方法加工，成本低，加工表面質(zhì)量好。
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